Одним из самых распространенных способов изготовления металлических изделий является сверловка. Она позволяет достичь поставленной цели в сжатые сроки и без серьезных финансовых затрат. Для выполнения операций используются различные станки и оборудование. Оно подразделяется на специализированное, специальное и универсальное, исходя из вида выполняемых работ.

Универсальные станки в свою очередь бывают вертикально-сверлильными, радиально-сверлильными, а также координатно-сверлильными.

Методика позволяет осуществлять такую обработку:

• создавать сквозные и глухие отверстия, обладающие цилиндрической формой и определенными параметрами;
• нарезать внутреннюю резьбу;
• проводить чистовую отделку;
• увеличивать отверстия, которые уже есть в металлическом изделии.

Последующие операции могут быть направлены на прокладку кабеля или же скрепление деталей между собой. Благодаря сверловке удается работать с листовым прокатом, металлическими профилями, корпусами элементов, чтобы получать нужную глубину и диаметр.

Суть процесса заключается в закреплении изделий на сверлильном станке и обработке посредством вращающегося режущего инструмента, который подводят к определенной точке.

Самыми распространенными операциями являются раскатывание, развертывание, зенкерование, растачивание отверстий, рассверливание, засверливание, подрезание торцов, зенкование, протачивание канавок и другие.

В зависимости от необходимого диаметра используются тяжелые, легкие и средние станки. Для крупносерийного производства они комплектуются некоторым числом шпинделей, чтобы выполнять сразу несколько операций одновременно.

В результате удается добиться высокой продуктивности и качественного осуществления работы.